Кимрскому заводу теплового оборудования "РАДИАТОР" удается выпускать отопительные приборы высшего класса по более низким ценам, чем зарубежные аналоги.

Это достигается благодаря использованию самых передовых технологий, уникального оборудования и автоматизации производственных процессов.

1. Наружное покрытие приборов производится методом электрофореза с последующей окраской порошковым напылением. Первым слоем на изделие наносится акриловая грунтовка (под воздействием тока высокого напряжения в ванной с растворенной в воде краской). Во время этого процесса молекулы акрила и пигменты оседают на изделие, образуя плотную, тонкую и однородную пленку краски.

Покрытие, полученное методом электроосаждения, обладает повышенными антикоррозионными свойствами и износостойкостью. При этом покрытие равномерно по толщине даже на изделиях сложной формы. Прочность сцепления покрытия очень высока, как с основным металлом, так и с последующими слоями краски, а значит, исключается вероятность отслоения и расслоения. Вторым слоем наносится порошковое напыление эпоксиполиэфирного покрытия с последующей термообработкой.
Покрытие наносится на комплексной автоматической линии большой производительности.

2. Радиаторы "РС" изготавливаются методом пайки твёрдым припоем.

3. Детали радиаторов "РС" изготавливаются на уникальном оборудовании, позволяющем при минимальном количестве обслуживающего персонала добиваться высокой производительности.

4. Для обеспечения чистоты поверхности перед пайкой или сваркой детали промываются в горячем растворителе в специальной полностью герметичной установке "Эколайн".

5. Технология термопластического формования позволяет накатывать резьбу в коллектора специнструментом без образования стружки и исключить сварку при герметичном закрытии концов труб приборов "Гармония А" и "Зета".

6. Метод электролитно-плазменного полирования изделий из нержавеющей стали превращает поверхность изделий в благородное глубокое зеркало. Такого результата невозможно достичь ни механической, ни электрохимической полировкой в кислотных электролитах. С течением времени зеркальная поверхность, полученная методом электоролитно-плазменного полирования, не темнеет и не тускнеет.

7. Экологически чистая технология вакуумно-плазменного напыления нитрида титана применяется для придания изделиям из нержавеющей стали "золотистого" цвета.